Die Eisen- und Stahlproduktion ist eine der Hauptquellen für Treibhausgase weltweit. MCC Capital Engineering & Research Incorporation Limited (CERI) hat mit dem weltweit ersten Pilotprojekt für Wasserstoffmetallurgie einen globalen Maßstab für nachhaltige Stahlproduktion gesetzt. Angesichts des immensen CO₂-Fußabdrucks der traditionellen Stahlerzeugung hat CERI ein bahnbrechendes Verfahren entwickelt, bei dem wasserstoffreiches Koksofengas anstelle von Kohle verwendet wird, wodurch die CO₂-Emissionen drastisch um 70 % reduziert werden – das entspricht 800.000 Tonnen pro Jahr.

Mithilfe der fortschrittlichen digitalen Lösungen von Bentley, einschließlich iTwin, ProjectWise und SYNCHRO, erstellte CERI einen digitalen Zwilling, der die Zusammenarbeit beim Entwurf in Echtzeit, die automatische Kollisionsprüfung und die intelligente Sicherheitsüberwachung unterstützte und Präzision und Sicherheit über 29 Fachbereiche hinweg gewährleistete. Das digitale Modell ermöglichte eine schnelle Anpassung, wodurch ganze drei Jahre Bauzeit eingespart und der Bedarf an baulichem Material der Anlage um 50 % reduziert wurde. Dieses bahnbrechende Projekt stärkt nicht nur Chinas Ziele für eine kohlenstoffdioxidarme Wirtschaft, sondern ebnet auch den Weg für einen Wandel in der globalen Stahlindustrie, da es Umweltverantwortung mit betrieblicher Effizienz verbindet und nachhaltige Fertigung neu definiert.